硅膠按鍵是硅膠行業界最為常見的產品之一，能夠用在汽車中控，工程機器，遙控器等儀器設備上，運用規模十分廣泛，因而想要定制硅膠按鍵的小伙伴許多，可是硅膠按鍵你們對硅膠按鍵的制造流程有多少了解呢。

定制硅膠按鍵的第 一步便是開模，廠家會根據客戶提供的樣品實物或許3D圖檔制造模具，模具在硅膠行業界極為重要，做工精良的模具出產出來的產品也更為優質。

在開模定制一款新的硅膠按鍵時，不只要考慮到按鍵的運用手感，耐磨壽命等方面，更要考慮到按鍵的防水規劃問題，儀器設備電路板一旦進水就簡單損壞，電路板一壞這個設備根本便是大修或許作廢，因而硅膠按鍵也需求具備防水規劃。

硅膠按鍵防水規劃主要經過3個方面實現：

1，無定位孔，常規的硅膠按鍵上都會預留孔位用作固定，但這種規劃簡單讓水從按鍵表面流入電路板，因而需求防水的按鍵都不會規劃定位孔。

2，防水邊，在硅膠按鍵邊緣規劃一道略高于平面的防水墻，這樣即便不慎有水滴落也不簡單流入設備中。

3，樹脂封邊，硅膠按鍵和機殼之間會有必定縫隙，用樹脂材料涂改能到達更高的密封效果。

硅膠按鍵成型后還有鐳雕，噴油，絲印等多種工序，對按鍵的外觀進行完善，不需求額外工藝的按鍵會直接送到加工部進行拆邊查看，質量檢測合格后才會進入最終的打包出貨階段。